




煙氣制酸氣體凈化
煙氣壓力作為工業(yè)煙氣制酸工藝中的重要參數(shù),對制酸過程中硫的轉(zhuǎn)化起到重要的作用.在進行轉(zhuǎn)化過程前,煙氣的凈化系統(tǒng)會對煙氣壓力產(chǎn)生重大影響.對于煙氣制酸氣體凈化系統(tǒng)關(guān)于煙氣壓力的建模工作還不多見.本文在通過分析煙氣凈化系統(tǒng)工作原理后,建立了工業(yè)煙氣制酸氣體凈化系統(tǒng)中干燥塔、電除塵器和動力波子系統(tǒng)關(guān)于煙氣壓力輸入輸出關(guān)系的機理模型.針對模型中未知的參數(shù),將其視為恒定不變的狀態(tài),進而將各個子模型合并為一個特殊的EKF模型.結(jié)合EKF算法的推導(dǎo)思路,提出一種遞歸參數(shù)辨識方法,用于對模型中的未知參數(shù)進行在線辨識.使用現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)對模型參數(shù)的辨識以及對煙氣壓力估計的結(jié)果驗證了模型以及算法的有效性。碳酸丙烯酯法該法早由美國Fluor公司開發(fā),并用于天1然氣的凈化,凈化后氣體中CO2和H2S的含量分別小于12mg/m3和4mg/m3。
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艾明坷氣體凈化系統(tǒng)裝置優(yōu)點
1,設(shè)備操作形式全自動程序控制,人性化設(shè)置一鍵式手動再生按鈕,可視純氣質(zhì)量控制再生時間,避免無謂再生,杜絕浪費
2,本設(shè)備全新技改,采用內(nèi)置加熱模式,棄舍了原有設(shè)備臃腫的外形及大能耗,使其更節(jié)能,外形精巧,與同類產(chǎn)品對比,節(jié)能50%以上,更具經(jīng)濟性
3,采用新型工藝 采用錳系脫氧劑常溫工作,使其成品氣質(zhì)量更優(yōu)。耗材利用率明顯提高,使其更換時間延至8年左右,減少支出,節(jié)能減負(fù)
4,本裝置具有原位再生功能,取微量純氣成品氣配以高純氫氣再生,無需任何外接氣源或輔助氣源
5,設(shè)備在出廠前已完成活化工藝,長時間運行無需檢修,在電,氣,水正常狀態(tài)下,設(shè)備全智能化程序運行,無需值守,
6,智能化:系統(tǒng)運行時間,故障報警,異常報警,運行軌跡等數(shù)據(jù)采集集成顯示于面板觸摸屏,氣體純度分析儀嵌入式安裝于設(shè)備正面,直觀,安全,PLC具備485信號源或模擬信號輸出,聯(lián)機可完成遠(yuǎn)程控制
7,控制閥門選自德國寶德,1000萬次的開啟壽命,無限使用零維護
8,汽化器后設(shè)置雙回路減壓系統(tǒng),工作壓力始終如一,安全穩(wěn)定
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氨氣泄漏應(yīng)急處置措施
氨對人體生理的影響氨無色具有強烈的刺激臭味,對人體有較大的毒性。
(1)少量泄漏。
撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風(fēng)。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓?,F(xiàn)代實驗室里的各類耗氣設(shè)備和各種分析儀如色譜儀和質(zhì)譜儀都需要使用載氣和燃料氣,這些氣體的控制系統(tǒng)對于實驗人員和價格高昂的實驗器材的安全都是至關(guān)重要的??捎蒙巴?、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的密閉容器中,以便廢棄處理。
(2)大量泄漏。
疏散場所內(nèi)所有未防護人員,并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿上全封閉重型防化服,佩戴好空氣呼吸器,在做好個人防護措施后,用噴霧水流對泄漏區(qū)域進行稀釋。通過水槍的稀釋,使現(xiàn)場的氨氣漸漸散去,利用無火花工具對泄漏點進行封堵。
向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、公1安部門報警,報警內(nèi)容應(yīng)包括事故單位;事故發(fā)生的時間、地點、化學(xué)品名稱和泄漏量、危險程度;有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。
禁止接觸或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物進入陰溝和排水道,增強通風(fēng)。場所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下,要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水,以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向,但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進入氨氣可能匯集的受限空間。研究了用于瓦1斯氣體吸附分解的多孔碳化硅陶瓷,并設(shè)計了多孔碳化硅陶瓷瓦1斯熱解裝置。清洗以后,在儲存和再使用前要將所有的保護性1服裝和設(shè)備清洗消毒 。

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